Untergrundbearbeitung

BETONFRÄSENFÜR KONTROLLIERTENMATERIALABTRAG.

Präzise Untergrundbearbeitung für Industrieflächen, Sanierungen und anspruchsvolle Folgeaufbauten.

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Leistungen im Detail

Betonfräsen, Estrichfräsen und Magnesiafräsen

Beim Betonfräsen werden vorhandene Bodenschichten mechanisch abgetragen. Wir fräsen Beton-, Estrich- und Magnesiaflächen für Industrie, Gewerbe und Sanierung; Abtrag, Zugänglichkeit und der geplante Bodenaufbau bestimmen die Ausführung.

Betonboden und Industrieboden fräsen

Beton abfräsen, Unebenheiten abtragen und vorhandene Oberflächenschichten entfernen: Die Eingriffstiefe stimmen wir auf Bestand und Projektziel ab.

Estrich und Magnesiaestrich fräsen

Estrichfräsen, Zementestrich abfräsen und Magnesiafräsen sind Arbeiten am vorhandenen Bodenaufbau. Bei der Anfrage beschreiben Sie bitte Material, Fläche und gewünschten Abtrag.

Altbeschichtung und Rückstände entfernen

Beschichtungen abfräsen, Klebereste entfernen oder geschädigte Schichten abtragen. Bei Kunstharz- und Epoxidharzbeschichtungen prüfen wir, ob Fräsen, Schleifen oder Schältechnik sinnvoll ist.

Untergrund für den nächsten Aufbau vorbereiten

Nach dem Materialabtrag stimmen wir ergänzendes Kugelstrahlen, Schleifen und Untergrundprüfungen auf die geplante Bodenbeschichtung oder das Folgegewerk ab.

Ist Estrichfräsen dasselbe wie das Einfräsen einer Fußbodenheizung?

Hier geht es um den flächigen Abtrag und die Bearbeitung von Estrichoberflächen. Das Einfräsen von Heizungsrohren ist eine andere Leistung und wird hier nicht angeboten.

Was benötigen Sie für ein Angebot zum Betonfräsen?

Projektort, Flächengröße, Untergrund, vorhandene Schichten und gewünschter Abtrag. Fotos, Pläne und Angaben zur Zugänglichkeit helfen bei der technischen Einordnung und Kalkulation.

Unser Schwerpunkt ist Mittelhessen, insbesondere Marburg und Stadtallendorf. Von unserem Standort in Stadtallendorf aus bieten wir Bodenbearbeitung und Bodenbeschichtung auch europaweit an. Einsatzort, Flächenumfang, technische Eignung, Termin und Transport stimmen wir für jedes Projekt individuell ab.

A.R.D. Arbeitsweise

Planung
Projektbezogen
Verfahren
Abgestimmt
Maschinenauswahl
Bedarfsgerecht
Übergabe
Nachvollziehbar

Die Oberfläche zeigt nur einen Teil.

WAS NICHT TRÄGT,
MUSS KONTROLLIERT
ENTFERNT WERDEN.

Vor dem Eingriff steht die Analyse. Wir betrachten Aufbau, Schadstellen und das Ziel des nachfolgenden Systems.

Analysierte Betonfläche mit sichtbaren SchadstellenAltbeschichtungenUnebenheitenKleberesteGeschädigte SchichtenNicht tragfähige Bereiche

Maschinenpark für Betonfräsarbeiten

Kompakt

35er Maschine

Präzision auf engem Raum.

Zugang und Kontrolle

35er Maschine: Präzision auf engem Raum.

35
50
100
SYSTEM

TECHNIK, DIE DEN
UNTERSCHIED ABTRÄGT.

Jedes Bauteil folgt einer Aufgabe: Material kontrollieren, Prozess sichern, Ergebnis vorbereiten.

A.R.D. Betonfräsmaschine in industrieller Umgebung

Fräswalze

Rotierende Fräslamellen tragen Material mechanisch, präzise und kontrolliert ab.

DIE AUFGABE BESTIMMT
DIE MASCHINE.

Der Vergleich dient der ersten Orientierung. Reale Leistungswerte und die endgültige Auswahl werden erst nach der Flächenanalyse bestätigt.

ROLLE

Kompakte Zugänglichkeit

Bereiche mit begrenztem Arbeitsraum und gezielte Bearbeitung.

Zugänglichkeit
Kompakt
Flächenorientierung
Punktuell bis kleiner
Schwerpunkt
Kontrolle auf engem Raum

SCHICHT FÜR SCHICHT.
NUR SO WEIT WIE NÖTIG.

Das Ziel ist nicht maximaler Eingriff, sondern ein kontrolliertes Ergebnis als verlässliche Basis für den weiteren Aufbau.

Definierte Frästiefe

Kontrollierter Abtrag

Vorbereitet für den Folgeaufbau

KEIN EINGRIFF
OHNE SYSTEM.

Drei Zustände. Eine kontrollierte Linie vom vorhandenen Untergrund bis zur definierten Übergabe.

Bestand

Fläche lesen.

Schadbild, Aufbau und Folgegewerk bestimmen, wie tief und mit welcher Technik eingegriffen wird.

Materialabtrag

Material kontrollieren.

Maschine, Fräseinheit und Absaugung arbeiten als abgestimmtes System – nicht als isolierte Einzelschritte.

Übergabe

Ergebnis definieren.

Die bearbeitete Fläche wird geprüft und als klarer, belastbarer Zustand an den nächsten Projektschritt übergeben.

Erste Orientierung · keine Ferndiagnose

WELCHER EINGRIFF
PASST ZUR FLÄCHE?

Drei kurze Angaben liefern eine erste fachliche Richtung. Die verbindliche Empfehlung folgt nach Prüfung des realen Untergrunds.

0 / 3
Was soll hauptsächlich erreicht werden?
Wie ist der aktuelle Untergrund?
Welches Ergebnis wird benötigt?

WO FLÄCHEN
LEISTUNG TRAGEN.

Von kompakten Sanierungsbereichen bis zur industriellen Fläche: Technik und Ablauf werden auf die Aufgabe abgestimmt.

Einsatzbereiche
Industriehallen
01

Industriehallen

Flächige Untergrundvorbereitung für belastbare industrielle Aufbauten.

Produktionsflächen
02

Produktionsflächen

Planbare Bearbeitung im abgestimmten Projektablauf.

Lagerflächen
03

Lagerflächen

Kontrollierter Abtrag auf stark beanspruchten Flächen.

Parkhäuser
04

Parkhäuser

Vorbereitung geschädigter oder beschichteter Betonflächen.

Sanierungsobjekte
05

Sanierungsobjekte

Nicht tragfähige Schichten gezielt und mechanisch entfernen.

Gewerbeflächen
06

Gewerbeflächen

Saubere Basis für abgestimmte Folgesysteme schaffen.

DER RICHTIGE EINGRIFF
BEGINNT IM AUFBAU.

Oberflächlicher Abtrag, Beschichtungsentfernung oder die Bearbeitung geschädigter Bereiche: Die Frästiefe folgt dem vorhandenen System und dem geplanten Folgeaufbau.

KEINE PAUSCHALEN WERTE · PROJEKTBEZOGENE ANALYSE

PRÜFTIEFE
BeschichtungBestehende Oberfläche
AltmaterialNicht tragfähige Schicht
EstrichAufbau prüfen
BetonTragender Untergrund

PRÄZISION BEGINNT NICHT AN DER MASCHINE. SIE BEGINNT MIT DER RICHTIGEN ENTSCHEIDUNG.

KLARE SCHRITTE.
SAUBERE ÜBERGABEN.

Technik allein genügt nicht. Entscheidend ist ein Ablauf, der von der ersten Analyse bis zur Übergabe nachvollziehbar bleibt.

  1. 01

    Analyse der Fläche

    Untergrund, Aufbau, Schäden und Projektbedingungen werden als belastbare Entscheidungsgrundlage erfasst.

  2. 02

    Auswahl des Verfahrens

    Das Ziel bestimmt den Eingriff: Abtrag, Vorbereitung und Folgeaufbau werden technisch aufeinander abgestimmt.

  3. 03

    Passende Maschinentechnik

    Zugang, Fläche und erforderliche Leistung entscheiden über Maschine und Arbeitsbreite.

  4. 04

    Einrichtung und Absaugung

    Arbeitsbereich, Logistik und Absaugung werden für einen kontrollierten Projektablauf eingerichtet.

  5. 05

    Kontrollierter Fräsvorgang

    Der Materialabtrag erfolgt schrittweise und nur so weit, wie Untergrund und Folgesystem es verlangen.

  6. 06

    Prüfung und Übergabe

    Das Ergebnis wird geprüft, dokumentiert und als definierte Basis an den nächsten Arbeitsschritt übergeben.

Industrielle Projekte brauchen Verlässlichkeit.

PRÄZISION IST
AUCH EINE HALTUNG.

Detailaufnahme professioneller Frästechnik

Wir verbinden passende Maschinentechnik mit einer klaren Abstimmung. Damit aus Untergrundbearbeitung ein belastbarer Schritt im Gesamtprojekt wird.

  • Professionelle Maschinentechnik
  • Abgestimmte Verfahren
  • Klare Projektkommunikation
  • Zuverlässige Ausführung
  • Vorbereitung für Folgegewerke
  • Direkter Ansprechpartner

Projektbeispiele stellen wir passend zur jeweiligen Anfrage im direkten Austausch vor.

FRAGEN VOR
DEM ERSTEN SCHNITT.

Wenn Beschichtungen, Unebenheiten, Klebereste oder nicht tragfähige Schichten kontrolliert entfernt werden müssen.

IHRE FLÄCHE. UNSERE TECHNIK. EIN KLARER NÄCHSTER SCHRITT.

Beschreiben Sie uns kurz die Aufgabe. Fotos helfen bei der ersten Einschätzung.

Schritt 1 von 3Noch 2 Schritte bis zum Absenden.

Pflichtangaben: Name und mindestens eine E-Mail-Adresse oder Telefonnummer.

01 Wie erreichen wir Sie?

Bitte mindestens E-Mail oder Telefonnummer angeben.

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